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靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法：涂層發(fā)黃變色

主要原因：①烘道或烘箱設(shè)定溫度過高；②直接燃?xì)膺M入烘箱或烘道；③工件在烘道或烘箱里停留時間過長，或輸送鏈停止運轉(zhuǎn)；④粉末質(zhì)量；⑤工件反復(fù)烘烤 2 次以上；⑥涂料嚴(yán)重變色。

解決措施：①了解正常的固化條件并加以調(diào)整；②加裝熱交換器；③了解烘烤條件，靜電噴涂加工廠，生產(chǎn)時密切注意輸送鏈運轉(zhuǎn)是否正常，如需停止生產(chǎn)，應(yīng)將所有工件烘烤結(jié)束并下料；④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板，金屬噴涂加工，供噴涂時參考；⑤盡量一次烘烤完成，須二次烘烤的工件應(yīng)集中處理，并要先確定重復(fù)烘烤的條件；⑥檢查烘烤溫度是否過高如＞230℃或更高。檢查粉末的耐溫性。

靜電噴塑優(yōu)勢有以下幾點：

　　1、不需要稀釋，此材料對環(huán)境無污染，對人體無傷害；

　　2、涂層外質(zhì)量優(yōu)良，附出力及機械力度強；

　　3、噴涂施工固化時間短；

　　4、涂層耐腐耐磨；

　　5、不需要再涂底漆；

　　6、施工精練，馬鞍山噴涂加工，對工人技能要求低；

　　7、成本低于同成果的噴漆工藝；

　　8、靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常有的流淌現(xiàn)象；

　　9、噴涂成果在機械強度、附出力、耐墮落、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。

靜電噴涂原理

靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理，專業(yè)噴涂加工哪里有，在噴槍頭部金屬噴杯和極針接上高壓負(fù)極(一般為60~100kV)，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電場。作為運載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的噴杯和極針時，由于它接上高壓負(fù)極產(chǎn)生電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，使粉末帶上負(fù)電荷進入了電場強度很高的靜電場，在靜電力和運載氣體推動力的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉(zhuǎn)化為涂膜。

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